前三季度，大庆石化多项指标创下了历史最好水平，这背后究竟做对了什么呢？一家老牌石化企业，究竟如何在高质量发展的赛道之上跑出崭新的速度，而答案恰恰便隐藏于704天、2.61亿元、2.89亿元这些关键数字当中。

长周期运行创纪录

对石化企业而言，装置的长周期运行堪为生命线，此至关键。截至10月26日，聚烯烃部全密度二装置已连续运行，达704天时间，此成绩一举突破了，曾为469天的历史纪录，进而在行业里边，成为了确实名副其实的长周期运行标杆。这个极其显眼成绩得以取得了，仔细追究一下，是绝离不开日常精细维护以及科学调控的。

高压二装置也交出了令人瞩目的答卷，借助优化二次机运行参数，以及强化重点参数监控等特护管控手段，该大机组达成了连续运转394天的成绩，公司整体装置平稳率攀升至99.976%，较去年同期提高了0.096个百分点，为后续满负荷生产筑牢了坚实根基。

产量结构优化显成效

问题最能被产量数据呈示出来，1月度进而到9月期间，原油所实施的加工量，以及合成氨产量，它们分别比起了年度计划推进的进度，超出的数值为12.37万吨以及1.83万吨，此般情况，给到了一种强大的助力作用，针对于炼油所处的区域维持在满负荷予以运作，还有化肥板块区域能达成稳定供应，从这些所增产的数量背后观之，其实际上是生成组织具备的能力层面上整个的提升结果。

有着亮点呈现，那便是高效产品所占比例持续不断地攀升起来。石蜡产量方面，化工MTBE产量这两者均造出了历史上最好的水准。95号汽油产量同比增长了8.05万吨，二季度与三季度加起来总共生产出了数量为8.35万吨的-35号柴油。产销协同变得更为精准，还让产品结构紧紧跟随着市场需求的变化情况，每一滴油都创造出了更大的价值。

科技研发投入加码

创新并非只是口号，实实在在投入真金白银才最具说服力，今年前9个月，大庆石化的研发投入达到了2.61亿元，与去年同期相比增长了2.45%，这笔资金被用在了关键之处，技术转化和产品创新是同步向前推进的，为企业注入了全新的动能。

一线的各类技术攻关呈现出全面广泛开展的态势，乙烯一部裂解装置区域的 QC 小组经由艰苦努力成功攻克了裂解气压缩机复水器能够实现在线清理这一棘手难题，进而有效消除了装置高负荷运行时存在的阻碍因素，聚烯烃部运用优化聚合反应相关参数以及对造粒系统加热技术进行升级等方式，成功解决了高指数产品出现的下料堵塞这一困扰问题，并且使得过渡料损失得以减少，具体减少量达到了 0.62 万吨。

智能化改造提效率

迈向智能化的是设备管理，机动设备部促使设备朝着智能化的方向开展改造工作，把机泵、防腐等方面的在线监测覆盖范围予以扩大，设备预知性维修所占的比例提高了14.7个百分点，这所代表的是更多的故障在尚未发生以前便会被发觉以及处理，使得非计划停工的风险有所降低。

能够成为员工得力助手的小神探测量仪备受重视。诸多装置区员工借助这些智能设备来对机泵开展振动值测量工作，所测数据会实时上传并进行分析。以往传统的人工巡检方式正逐渐被智能监测所取代，设备运行状况就此变得清晰明了，维护工作也因而更具针对性了。

新项目培育增长点

战略布局中的1000吨/年超细旦腈纶特种长丝项目，马上就要投产了。此项目一旦投产，就能填补国内超细旦腈纶长丝产业化的空白，符合化纤产业朝着高端化转型的方向，还能满足纺织行业對於高品质纤维的急切需求。

已经提前开启了市场推广。大庆石化正给新产品进入市场铺设道路，后续会渐渐释放产能、拓展合作的客户。这个项目有希望为化纤板块塑造新的增长极点，改变腈纶产品长时间处在产业链低端的状况。

提质增效成果扎实

收获颇为丰富的是全员共同参与的那种旨在提高质量、增加效益的行动。在前三季度的时候，累计实施了数量为516项的提质增效项目，达成了增加效益2.89亿元，超越原定阶段目标。每一个相关项目都是一边计算着去做，一边做着再计算，将效益清晰地体现在账本之上。

成本管控在每个环节都有渗透，丙烯链侧重于向丙烯腈、腈纶等具备高附加值的产品进行延伸，碳四链加速丁二烯供应保障方面的改造，采取避峰就谷用电以及优化高温水送水温度等举措，实现节电1144万千瓦时、节蒸汽44万吨，达成减少水消耗95万吨的成果，这些点滴方面的积累，积聚成实际存在的效益。

当看过大庆石化前三季度所呈现的成绩单之后，你会认为长周期运行达704天的这个纪录，接下来有可能会被另一家企业给打破吗，这家企业会是哪一家呢？欢迎于评论区留下你个人的看法并进行留言分享，快点一个赞吧，以便让更多同行业的人士能够看到这一篇文章。